Сырое масло, экстрагированное из лунки, обычно содержит неорганические соли, и большинство из них являются хлоридом. И основными компонентами являются Nacl, Mgcl2 и Cacl2. Эти соли гидролизуются в HCL в процессе переработки нефти на нефтеперерабатывающем заводе, и они будут разъедать оборудование. Гидролиз HCl и воды вблизи температуры точки росы вызовет серьезную коррозию и повреждение оборудования нефтеперерабатывающего завода. Соли натрия обычно не гидролизуются при перегонке, но когда сырое масло в присутствии нафтеновой кислоты и некоторых металлических элементов, ее можно гидролизовать в HCl выше 300 ℃. Иногда фактическое осаждение сырой нефти превышает HCl, образующееся при гидролизе всех неорганических солей, что обусловлено гидролизом масла в процессе экстракции. Поскольку парафиновые воски содержат около 20% хлорированных алканов, их можно гидролизовать до HCl при температурах выше 100 o C, когда присутствует вода.

Переработка сырой нефти - это метод использования воды для растворения солей в ней. Затем масло и воду можно отделить от резервуара для опреснения воды, и соленая вода будет выбрасываться для достижения эффекта обессоливания. Однако после обработки они все еще содержат небольшое количество NaCl, CaCl2 и других солей. Соляная кислота образуется после растворения соленой воды, которая является коррозионной для оборудования. Этот вид коррозии происходит главным образом при изменении газовой жидкой фазы, поэтому он называется «коррозионная точка росы». Они существуют главным образом в установке постоянной вакуумной перегонки, верхней циркуляционной системе башни и соответствующих технологических трубопроводах и оборудовании для теплопередачи. Как правило, коррозия газовой фазы легче, жидкая фаза является более коррозионной, а газовая жидкая фаза является наиболее серьезной.

Результаты коррозии различной коррозии стали: углеродистая сталь является однородной коррозией, сталь 0Cr13 - коррозионная коррозия, аустенитная нержавеющая сталь - это коррозионное растрескивание под действием хлорида.